Glossaire du clouage et de l'agrafage

Clou ou agrafe sans revêtement de surface. Moins coûteux, mais sujet à la rouille dès la moindre exposition à l’humidité. Réservé aux usages intérieurs temporaires ou au coffrage.

Le dos est la partie horizontale de l’agrafe, celle qui reste en surface. Le dos étroit est plus discret et convient aux assemblages de meubles. Le dos large offre une surface d’appui plus grande, utile pour fixer des matériaux souples ou fragiles (films, tissus, panneaux fins)

Agrafe spécifique aux charpentiers, utilisée pour maintenir deux éléments en contact pendant l’assemblage. Elle existe en 25 mm (assemblage de bois en bout ou en équerre) et en 35 mm (colombage, constructions bois préfabriquées).

Agrafeuse électrique fonctionnant sur accu, sans besoin de compresseur ni de cartouche de gaz. Idéale pour les petits chantiers ou les zones sans alimentation électrique à proximité.

Agrafeuse actionnée à la main, sans source d’énergie externe. Suffisante pour des travaux légers (fixation de tissu, agrafage de papier, petites réparations), mais limitée en cadence et en puissance.

Agrafeuse raccordée à un compresseur d’air comprimé. Plus rapide et plus puissante qu’une agrafeuse manuelle, elle convient aux travaux de volume : fixation de fonds de meubles, isolation, panneaux légers.

Standard américain de mesure du diamètre des fils et clous métalliques. Le système est contre-intuitif : plus le chiffre AWG est élevé, plus le diamètre est petit. Ainsi un clou 18G est plus fin qu’un clou 16G, lui-même plus fin qu’un 15G.

Inclinaison selon laquelle les clous sont assemblés en bande dans le chargeur. Les angles courants sont 20°, 21°, 28° et 34°. L’angle doit impérativement correspondre au cloueur utilisé : un mauvais angle empêche l’alimentation correcte ou bloque le mécanisme.

Mode d’assemblage où les clous sont reliés entre eux par une bandelette en papier, plastique ou fil métallique. La bande est insérée dans le chargeur du cloueur. L’angle de la bande (20°, 21°, 28° ou 34°) doit correspondre au modèle d’outil.

Unité de mesure de la pression atmosphérique et des fluides sous pression. 1 bar ≈ 100 000 Pa ≈ 14,5 PSI. Les outils pneumatiques de finition fonctionnent généralement entre 5,5 et 8 bar ; les cloueurs haute pression, entre 12 et 23 bar.

Désigne les outils et circuits fonctionnant aux pressions standards (environ 5 à 8 bar, soit 70 à 115 PSI), par opposition aux systèmes haute pression (12 bar et plus). C’est la plage de la grande majorité des cloueurs et compresseurs de chantier.

Élément situé à l’extrémité du nez du cloueur ou de l’agrafeuse. L’outil ne peut tirer que si le bec est appuyé fermement contre le matériau, ce qui évite les déclenchements accidentels. Aussi appelé contact de nez ou safety nose.

Petit clou de finition de calibre 18G (environ 1,2 mm de diamètre), à tête minuscule presque invisible. Utilisé pour les travaux délicats de menuiserie : baguettes, moulures fines, cadres. Le trou laissé est quasi invisible et se rebouche facilement.

Technologie de moteur électrique sans charbons de contact (balais). Le moteur brushless offre une durée de vie bien supérieure, moins d’entretien et un meilleur rendement énergétique. Présent sur les compresseurs et outils à batterie haut de gamme.

Mesure du diamètre d’un clou ou du fil d’une agrafe, exprimée en gauge (G) selon le standard AWG. Échelle inversée : plus le chiffre est élevé, plus l’élément est fin. Exemples : 15G (~1,8 mm) pour travaux lourds, 16G (~1,6 mm) pour finition standard, 18G (~1,2 mm) pour travaux délicats.

Enveloppe de protection externe d’un outil ou d’un compresseur. Protège les composants internes des chocs, de la poussière et des projections de chantier, tout en contribuant à l’isolation acoustique sur certains modèles.

Petite bonbonne de gaz combustible utilisée pour alimenter les cloueurs et agrafeuses à gaz. La combustion du gaz génère une expansion rapide qui propulse le clou ou l’agrafe. Les cartouches sont spécifiques à chaque marque ou gamme.

Résistance d’une fixation aux forces latérales (forces parallèles à la surface assemblée). La tige lisse offre la meilleure valeur de cisaillement, mais une faible résistance au retrait. À prendre en compte selon les contraintes mécaniques de l’assemblage.

Notion de l’Eurocode 5 qui classe un ouvrage selon l’humidité que subira le bois, et donc la protection anticorrosion exigée pour les fixations. Classe 1 : intérieur chauffé (moins de 12 %). Classe 2 : sous abri ouvert (12 à 20 %), avec acier galvanisé à chaud. Classe 3 : extérieur exposé (plus de 20 %), avec inox A2 ou A4 obligatoire.

Clou à tête partiellement découpée en forme de D. Cette conception permet d’augmenter la densité de chargement dans le magasin du cloueur. Compatible avec les cloueurs à bande 34°. Légèrement moins de résistance à l’arrachement qu’une tête ronde complète.

Cloueur électrique autonome fonctionnant sur accu lithium-ion. Offre la liberté de mouvement d’un outil sans fil, sans cartouche de gaz ni compresseur. En progression constante, certains modèles atteignent des performances comparables au pneumatique.

Cloueur autonome fonctionnant avec une cartouche de gaz combustible et une batterie d’allumage. Pas besoin de compresseur ni de flexible, ce qui le rend idéal en déplacement ou sur grand chantier. Nécessite le remplacement régulier des cartouches.

Cloueur pneumatique, souvent à rouleau, adapté à la fixation des bardages bois, fibre-ciment ou composites. Il tire des pointes de longueur moyenne (environ 28 à 65 mm) et demande des fixations inox ou galvanisées à chaud pour résister aux intempéries.

Cloueur puissant tirant de grandes pointes (jusqu’à 90 ou 100 mm), à bande ou à rouleau. Il sert à assembler la structure lourde : fermettes, chevrons, lisses, ossature bois.

Cloueur à rouleau tirant des pointes courtes (19 à 45 mm) à tête très large, conçu pour fixer les matériaux de couverture fins comme le shingle. Les bons modèles ont un nez résistant au goudron, un réglage de profondeur précis et des patins antidérapants pour travailler en pente.

Cloueur propulsant des clous de calibre 16G (environ 1,6 mm de diamètre). Polyvalent, il convient aux encadrements de portes, battements, boiseries et éléments de menuiserie intérieure nécessitant plus de tenue qu’un brad sans marquer autant la surface qu’un clou de charpente.

Cloueur pneumatique fonctionnant à des pressions élevées (12 à 23 bar), bien au-delà des outils standards (5-8 bar). Permet de clouer dans des matériaux plus durs (bois densifié, béton léger) avec un volume d’air consommé réduit. Nécessite un compresseur haute pression dédié.

Cloueur spécialement conçu pour la pose de parquet massif en biais (clouage en diagonale dans la rainure). Peut être pneumatique ou manuel à frappe. La tête de frappe est calibrée pour éviter d’endommager le profilé du parquet.

Cloueur raccordé à un compresseur d’air via un flexible. C’est la solution la plus utilisée en pose intensive : plus puissant, plus fiable et plus économique à l’usage qu’un cloueur à gaz. Contraint à rester à proximité d’une source d’air comprimé.

Machine qui aspire l’air ambiant, le comprime et le stocke dans une cuve pour alimenter des outils pneumatiques. Se caractérise par sa pression maximale (bar), son débit (L/min), la capacité de sa cuve (litres) et la puissance de son moteur (CV).

Phénomène par lequel la vapeur d’eau contenue dans l’air comprimé se liquéfie dans la cuve et le circuit. L’eau accumulée favorise la corrosion interne et peut endommager les outils. La purge régulière de la cuve est indispensable.

Ensemble des éléments (panneaux OSB, croix de Saint-André, voiles) qui empêchent une structure de se déformer sous l’effet du vent ou des charges horizontales. Les pointes annelées ou crantées sont recommandées pour sa fixation.

Raccord rapide permettant de connecter et déconnecter le flexible d’air sans couper la pression. Doit être compatible entre l’outil et le flexible. Les standards les plus courants sont le type européen, américain (Industrial) et japonais.

Fixation métallique en forme de U, à tige épaisse, servant à fixer fil de clôture, grillage ou barbelé sur des poteaux en bois. Il se pose à la main ou avec une agrafeuse spécialement conçue pour crampillons.

Réservoir métallique du compresseur qui stocke l’air comprimé. Sa capacité (en litres) détermine l’autonomie entre deux cycles de compression. Une grande cuve convient aux outils gourmands en air ; une petite cuve compacte suffit pour les travaux de finition.

Volume d’air que le compresseur peut délivrer par unité de temps, exprimé en litres par minute (L/min) ou en m³/h. Doit être supérieur à la consommation de l’outil en usage continu pour éviter les chutes de pression qui nuisent à la performance.

Mode de tir où le clou part dès que la semelle est appuyée contre le matériau, à condition que la gâchette soit maintenue enfoncée. Très productif pour le clouage en série, mais moins sécurisé : à réserver aux professionnels expérimentés.

Mode de tir où chaque clou nécessite un appui séparé de la gâchette après mise en contact de la semelle. Plus sûr que le déclencheur de contact, il est recommandé pour le travail en hauteur, dans les espaces confinés ou pour les utilisateurs moins expérimentés.

Nombre de clous ou d’agrafes qu’un magasin peut contenir. La tête en D (clipped head) permet une densité supérieure à la tête ronde complète, car sa forme découpée réduit l’encombrement. Un magasin plus plein réduit les interruptions de rechargement.

Cahier des charges français qui décrit comment mettre en œuvre un ouvrage dans les règles de l’art : choix des matériaux, tolérances, gestes de pose, fixations. Exemples : NF DTU 31.2 (ossature bois), 40.41 (couverture zinc), 41.2 (bardage bois), 51.1 (parquet à clouer), 51.4 (terrasse bois). Il explique comment poser, alors que l’Eurocode 5 sert à calculer.

Équipement porté pour se protéger des risques du chantier : lunettes de protection, casque antibruit, gants, chaussures de sécurité, masque anti-poussière. Les lunettes sont indispensables dès qu’on utilise un cloueur ou une agrafeuse.

Procédé de revêtement zinc appliqué par dépôt électrolytique. La couche obtenue est fine et régulière. Moins résistante à la corrosion que le galvanisé à chaud, l’électrogalvanisé convient aux applications intérieures ou semi-extérieures non exposées directement à la pluie.

Accessoire permettant de ranger et dérouler le flexible pneumatique de manière ordonnée. Évite les nœuds, prolonge la durée de vie du tuyau et améliore la sécurité sur le chantier. Disponible en version murale fixe ou mobile sur chariot.

Distance mesurée entre les axes de deux éléments parallèles (lambourdes, chevrons, montants d’ossature). Les normes fixent un entraxe maximal selon l’épaisseur du matériau : par exemple 45 cm pour des lames de parquet de 23 mm.

Norme européenne de calcul des structures en bois. Elle définit la résistance mécanique, la stabilité, la tenue au feu et le dimensionnement des fixations (nombre, espacement, distance aux bords, protection anticorrosion). Elle a remplacé les anciennes règles françaises CB 71.

Fissure qui apparaît dans le bois lors du clouage, causée par l’écartement des fibres. Plus le clou est épais, plus le risque est élevé. Les clous fins (18G) et les tiges torsadées réduisent ce phénomène. Le clou pointu fend moins qu’un clou émousse.

Composant placé à l’entrée du compresseur ou du circuit pneumatique pour retenir les poussières, particules et humidité avant qu’elles n’atteignent l’outil. Un filtre encrassé réduit le débit et peut endommager les outils : à nettoyer ou remplacer régulièrement.

Tuyau souple reliant le compresseur à l’outil pneumatique. Le diamètre intérieur (généralement 6 ou 8 mm) et la longueur influencent la perte de charge : un flexible trop long ou trop fin réduit la pression disponible à l’outil. Préférer un ⌀ 8 mm pour les cloueurs haute pression.

Procédé de protection de l’acier par immersion dans un bain de zinc fondu. La couche obtenue est épaisse et très adhérente, offrant une protection supérieure à l’électrogalvanisé. Recommandé pour les applications extérieures exposées à la pluie (bardage, terrasse, clôture).

Voir « Calibre ». Terme anglais désignant le diamètre d’un clou ou d’un fil d’agrafe selon le système AWG. Utilisé couramment dans les catalogues techniques et sur les emballages de consommables.

Blocage mécanique causé par une friction excessive entre deux pièces métalliques en mouvement (piston/cylindre, percuteur). Se produit généralement par manque de lubrification ou après une longue période d’inactivité. Peut nécessiter le remplacement des pièces endommagées.

Dans le domaine de l’outillage de fixation, désigne les circuits et outils fonctionnant entre 12 et 34 bar, par opposition aux outils standard (5-8 bar). Les systèmes haute pression permettent un débit d’air bien plus élevé avec une cuve plus compacte, réduisant le poids global de l’équipement.

Huile minérale non-détergente spécifiquement formulée pour lubrifier les composants internes des cloueurs et agrafeuses pneumatiques (pistons, joints toriques, percuteur). Ne pas substituer avec du WD-40, de l’huile moteur ou de la graisse standard : ces produits dégradent les joints.

Appareil qui mesure le taux d’humidité d’un matériau. L’humidimètre à pointes sert à contrôler le bois (lames de parquet, lambourdes) avant la pose.

Se dit d’un matériau qui absorbe et rejette l’humidité de l’air ambiant. Le bois est hygroscopique : il gonfle quand l’air est humide et se rétracte quand il est sec, d’où l’importance de le laisser s’acclimater avant la pose.

Technique qui consiste à isoler un bâtiment en posant l’isolant sur la face extérieure des murs, souvent en panneaux épais fixés avec des agrafes ou des pointes longues. Elle limite les ponts thermiques.

Acier inoxydable allié au chrome et au nickel (nuance 304). Ne rouille pas en conditions normales. Adapté aux usages extérieurs standards : terrasse, clôture, bardage bois. À préférer au galvanisé dès que la pièce est exposée durablement aux intempéries.

Acier inoxydable allié au chrome, au nickel et au molybdène (nuance 316). Le molybdène renforce la résistance aux chlorures. Obligatoire à moins de 3-5 km de la mer, en milieu piscine ou dans tout environnement salin ou chimiquement agressif.

Blocage du mécanisme de tir d’un cloueur ou d’une agrafeuse, généralement causé par un clou plié ou mal aligné dans la gorge de tir. À résoudre en déconnectant l’outil de la source d’air, puis en ouvrant le panneau d’accès et en retirant le clou coincé avec une pince.

Technique de couverture métallique (zinc, cuivre, acier) où les bords relevés de deux bandes sont assemblés par pliage. Les bandes sont maintenues par des pattes de fixation, fixes ou coulissantes pour absorber la dilatation, clouées sur le voligeage. Elle est encadrée par le DTU 40.41.

Bague d’étanchéité en élastomère installée sur le piston, le percuteur ou les raccords d’un outil pneumatique. Assure l’étanchéité du circuit d’air. Un manque de lubrification provoque leur durcissement et leur craquèlement, entraînant des fuites et une perte de puissance.

Pièce de bois fixée au sol ou sur la structure, sur laquelle on cloue un parquet massif. Elle doit être parfaitement plane, protégée de l’humidité remontante et respecter l’entraxe prescrit par le DTU 51.1.

Opération de maintenance consistant à déposer quelques gouttes d’huile pour outils pneumatiques dans le raccord d’admission d’air de l’outil avant utilisation. Prévient l’usure des joints toriques, du piston et du percuteur. À réaliser au minimum en début de journée d’utilisation.

Compartiment du cloueur ou de l’agrafeuse qui reçoit la bande ou le rouleau de consommables. Sa capacité (exprimée en nombre de clous ou d’agrafes) détermine la fréquence de rechargement. Un magasin encrassé par la poussière peut provoquer des enrayages.

Dispositif combinant un manomètre (lecture de pression) et un régulateur (ajustement de pression). Il permet de fixer la pression de travail délivrée à l’outil, indépendamment de la pression interne de la cuve. Indispensable pour adapter la pression à chaque type d’outil et de matériau.

Instrument de mesure de la pression d’un gaz ou d’un liquide dans un circuit. Sur un compresseur, il indique en temps réel la pression dans la cuve et la pression réglée par le détendeur. Permet de surveiller l’état du circuit et de détecter d’éventuelles fuites.

Marquage qui atteste qu’un produit est conforme aux exigences européennes. Pour les clous et agrafes de structure, il garantit des caractéristiques mécaniques utilisables dans les calculs de l’Eurocode 5.

Construction dont la structure porteuse est faite d’un squelette de montants et de traverses en bois, contreventé par des panneaux, puis isolé et revêtu. Le clouage pneumatique y est omniprésent.

Panneau de particules orientées, constitué de copeaux de bois encollés et pressés en couches croisées. Très utilisé en ossature bois, toiture et contreventement. Pour ce type de support, on privilégie des clous à tête plate offrant une résistance maximale à l’arrachement.

Pièce mobile située à l’extrémité du nez de l’outil, en contact avec le matériau. Elle joue un rôle de sécurité (voir « Bec de sécurité ») et sert, via la molette de réglage, à ajuster l’enfoncement : la tête du clou doit affleurer le bois sans l’écraser ni dépasser.

Le pare-pluie est un écran placé côté extérieur de l’isolant. Il protège de l’eau tout en laissant sortir la vapeur d’eau. Le pare-vapeur est placé côté intérieur chaud et empêche la vapeur d’eau de pénétrer dans l’isolant. Ils se fixent le plus souvent avec des agrafes fines pour éviter les déchirures.

Pièce mobile qui frappe le clou ou l’agrafe pour le propulser dans le matériau. Actionné par la pression d’air comprimé (outil pneumatique) ou par l’expansion du gaz (outil à gaz). Son usure ou son blocage est la cause principale des pannes de cloueurs.

Fixation recouverte d’une résine qui fond sous la chaleur de la friction à la frappe, ce qui facilite l’enfoncement. En refroidissant, la résine agit comme une colle, ce qui augmente nettement la résistance à l’arrachement.

Pointe de couverture à tête très large et de courte longueur (19 à 45 mm), conçue pour maintenir des matériaux fins comme le shingle sans les traverser. Elle se tire avec un cloueur de couverture, en rouleau.

Capteur électromécanique qui contrôle la mise en route et l’arrêt du moteur du compresseur en fonction de la pression dans la cuve. Quand la pression descend sous le seuil minimum, le moteur redémarre ; quand elle atteint le maximum, il s’arrête automatiquement.

Réglage permettant d’ajuster l’enfoncement du clou ou de l’agrafe dans le matériau. Un clou trop enfoncé fragilise la surface (bois, plaque de plâtre) ; trop peu enfoncé, il dépasse. Le réglage s’effectue via une molette ou une vis sur le nez de l’outil, ou en ajustant la pression du compresseur.

Unité de pression anglo-saxonne utilisée sur certains outils et compresseurs d’importation. Conversion : 1 bar = 14,5 PSI. Les cloueurs de finition standard fonctionnent entre 70 et 115 PSI (soit environ 5 à 8 bar) ; les cloueurs haute pression, jusqu’à 335 PSI (23 bar).

Opération consistant à ouvrir la vanne de drainage de la cuve pour évacuer l’eau de condensation accumulée. À effectuer après chaque utilisation ou au moins une fois par semaine. Négliger la purge accélère la corrosion interne de la cuve et réduit sa durée de vie.

Dispositif permettant de régler la pression d’air délivrée à l’outil, indépendamment de la pression de la cuve. Permet d’adapter la puissance de l’outil au matériau travaillé : on diminuera la pression pour les bois tendres, on l’augmentera pour les matériaux plus durs.

Capacité d’un clou ou d’une agrafe à résister à une force de traction perpendiculaire à la surface. Elle est maximale avec une tête plate et une tige annelée, et minimale avec une tête homme (finish head) et une tige lisse. Déterminante pour les assemblages structurels ou soumis à des vibrations.

Mode de conditionnement où les clous sont assemblés en rouleau cylindrique, liés par fil métallique ou plastique. Capacité très supérieure à la bande (jusqu’à 300 clous ou plus), idéal pour le clouage intensif. Nécessite un cloueur à magasin circulaire compatible.

Embout en caoutchouc ou en plastique souple fixé sur le nez de l’outil pour éviter que la tête du cloueur ne marque ou n’abîme la surface du matériau au moment de l’impact. Indispensable pour les travaux de finition sur bois noble, parquet ou menuiserie apparente.

Bande de feutre asphalté utilisée en couverture, alternative économique à la tuile ou à l’ardoise. Il se pose sur un support continu (voligeage), du bas vers le faîtage, avec un chevauchement, et se fixe avec des pointes roofing.

Pièces en caoutchouc interposées entre le moteur et le bâti du compresseur pour absorber les vibrations. Réduisent le niveau sonore, protègent les composants électroniques et améliorent le confort d’utilisation. Leur usure se traduit par une augmentation des vibrations et du bruit.

Accessoire pneumatique projetant un jet d’air comprimé directionnel. Utilisé pour nettoyer les magasins de cloueurs (poussière de bois, sciure), dépoussiérer les filtres et purger les composants. Un nettoyage quotidien du magasin à la soufflette prévient la plupart des enrayages.

Valve qui s’ouvre automatiquement pour libérer la pression si elle dépasse un seuil dangereux dans la cuve du compresseur. Composant de sécurité critique : ne jamais l’obstruer ni la désactiver. À tester régulièrement en tirant manuellement sur le levier de test.

Voir « Clipped head ». Tête de clou partiellement découpée, permettant une densité de chargement supérieure dans les cloueurs à bande 34°. Bon compromis entre résistance à l’arrachement et capacité de magasin.

Tête de clou à peine plus large que la tige, presque invisible une fois enfoncée. Laisse un trou minime, facilement rebouché à la pâte à bois. Utilisée pour les travaux de finition intérieure : plinthes, moulures, baguettes, parquet. Faible résistance à l’arrachement : à éviter pour les assemblages structurels.

Tête de clou de diamètre maximal, offrant la meilleure surface d’appui et donc la plus grande résistance à l’arrachement. Obligatoire pour les applications structurelles : charpente, ossature bois, panneaux OSB, bardage extérieur. Laisse une marque visible en surface.

Clou dont la tige est gravée de gorges circulaires régulières. Ces anneaux créent un effet de crantage dans les fibres du bois, multipliant la résistance au retrait par rapport à une tige lisse. Idéale pour le clouage en travers du fil du bois, les parquets et les assemblages soumis à des tractions.

Autre nom de la tige annelée. Les gorges ou crans créent un effet d’ancrage dans les fibres du bois et améliorent la résistance au retrait (voir « Tige annelée »).

Clou au profil de tige droit et uniforme, sans relief. Offre la meilleure valeur de cisaillement et s’enfonce facilement. En revanche, sa résistance au retrait est faible : il peut se défaire sous l’effet des variations hygrométriques du bois ou des vibrations.

Clou dont la tige est vrillée en spirale. L’effet de rotation à l’enfoncement comprime les fibres du bois autour de la tige, offrant un bon équilibre entre résistance au retrait et résistance au cisaillement. Réduit également le risque de fendillement du bois par rapport à une tige annelée.

Mode de déclenchement où le cloueur envoie un clou à chaque pression de la semelle contre le matériau, tant que la gâchette reste enfoncée. Très productif pour les clouages en série répétés sur de longues surfaces. Nécessite une bonne maîtrise de l’outil pour éviter les tirs non intentionnels.

Mode de déclenchement où un seul clou est tiré par pression complète de la gâchette, indépendamment de la position de la semelle. Mode de référence pour la précision et la sécurité. Recommandé pour tous les travaux nécessitant un positionnement soigné ou en conditions difficiles.

Voir « Flexible pneumatique ». Conduit souple transportant l’air comprimé du compresseur à l’outil. Disponible en différents diamètres (6 ou 8 mm intérieur) et matériaux (PVC, polyuréthane, caoutchouc). Le polyuréthane reste flexible par grand froid, le PVC peut se rigidifier.

Vanne d’arrêt rapide constituée d’une bille percée d’un trou qui s’aligne ou se bloque avec le conduit selon la position de la poignée. Sur un compresseur, elle permet d’ouvrir ou couper le flux d’air instantanément, ou d’effectuer une purge rapide de l’eau de condensation.

Le voligeage est le platelage continu de planches de bois (voliges) fixé sur les chevrons, qui sert de support aux couvertures en zinc ou en shingle. Le DTU 40.41 demande des voliges d’au moins 15 mm d’épaisseur et de 80 à 105 mm de large, avec un jeu de 5 mm entre elles, fixées par au moins deux pointes annelées, crantées ou torsadées à chaque croisement de chevron.